液氧流量計傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等。

儀表口徑(mm)及連接方式

4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接

（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接

精度等級

±1%F·S、±0.5%F·S、±0.2%F·S（需特制）

量程比

1∶10;1∶15;1∶20

儀表材質(zhì)

304不銹鋼、316（L）不銹鋼等

被測介質(zhì)溫度(℃)

-20～+120℃

環(huán)境條件

溫度-10～+55℃、相對濕度5%～90%RH、大氣壓力86～106kPa

輸出信號

傳感器:脈沖頻率信號、低電平≤0.8V高電平≥8V
變送器:兩線制4～20mADC電流信號

供電電源

傳感器:+12VDC、+24VDC(可選)
變送器:+24VDC
現(xiàn)場顯示型:儀表自帶3.0V鋰電池或+24VDC外供電

信號傳輸線

STVPV3×0.3(三線制）、2×0.3(二線制）

傳輸距離

≤1000m

信號線接口

基本型:豪斯曼接頭或自帶三芯線纜;防爆型:內(nèi)螺紋M20×1.5

防爆等級

基本型:非防爆產(chǎn)品;防爆型:ExdⅡBT6

防護(hù)等級

IP65

儀表口徑

（mm）

正常流量范圍（m3/h）

擴展流量范圍（m3/h）

常規(guī)連接方式與耐壓等級

特制耐壓等級（MPa）（法蘭連接方式）

DN4

0.04-0.25

0.04-0.4

螺紋連接/6.3MPa

10、16、25

DN6

0.1-0.6

0.06-0.6

螺紋連接/6.3MPa

10、16、25

DN10

0.2-1.2

0.15-1.5

螺紋連接/6.3MPa

10、16、25

DN15

0.6-6

0.4-8

螺紋連接/6.3MPa

4.0、6.3、10、16、25

法蘭連接/2.5MPa

DN20

0.8-8

0.45-9

螺紋連接/6.3MPa

4.0、6.3、10、16、25

法蘭連接/2.5MPa

DN25

1-10

0.5-10

螺紋連接/6.3MPa

4.0、6.3、10、16、25

法蘭連接/2.5MPa

DN32

1.5-15

0.8-15

螺紋連接/6.3MPa

4.0、6.3、10、16、25

法蘭連接/2.5MPa

DN40

2-20

1-20

螺紋連接/6.3MPa

4.0、6.3、10、16、25

法蘭連接/2.5MPa

DN50

4-40

2-40

法蘭連接/2.5MPa

4.0、6.3、10、16、25

DN65

7-70

4-70

法蘭連接/2.5MPa

4.0、6.3、10、16、25

DN80

10-100

5-100

法蘭連接/2.5MPa

4.0、6.3、10、16、25

DN100

20-200

10-200

法蘭連接/2.5MPa

4.0、6.3、10、16、25

DN125

25-250

13-250

法蘭連接/1.6MPa

2.5、4.0、6.3、10、16

DN150

30-300

15-300

法蘭連接/1.6MPa

2.5、4.0、6.3、10、16

DN200

80-800

40-800

法蘭連接/1.6MPa

2.5、4.0、6.3、10、16

故障現(xiàn)象

可能原因

消除方法

流體正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加

1）檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良

2）檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無接觸不良

3）檢查檢測線圈

4）檢查傳感器內(nèi)部故障，上述1）~3）項檢查均確認(rèn)正常或已排除故障，但扔存在故障現(xiàn)象，說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象

1）用歐姆表排查故障點

2）印刷版故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障版再作仔細(xì)檢查

3）做好檢測線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加，則應(yīng)檢查圈有無斷線和焊點脫焊

4）去除異物，并清洗或更換損零件，復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪，應(yīng)無摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗，求得新的儀表系數(shù)

流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)

1）傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端

2）管道振動，葉輪隨之抖動，產(chǎn)生誤信號

3）截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致，實際上儀表顯示泄露

4）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞產(chǎn)生的干擾

1）檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地

2）加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動

3）檢修或更換閥

4）采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點

顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著

1）傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數(shù)這化；流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化

2）傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)

3）管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動，旁通閥未關(guān)嚴(yán)，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變（如因上游閥未全開引起的）或出現(xiàn)脈運液體受溫度引起的粘度變化較大等

4）顯示儀內(nèi)部故障

5）監(jiān)測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值

6）傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍

1）~4）查出故障原因，針對具體原因?qū)ふ覍Σ?/span>

5）更換元件

6）更換合適的傳感器

未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降

按下列順序檢查：

1）過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞

2）流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動減少

3）傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而速度減慢

1）清除過濾器

2）從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換

3）卸下傳感器清除，必要時重新校驗